HACCP危害分析和關鍵控制點
HACCP食品安 全管理體系
International Hazard Analysis and Critical Control Point Management System
一、簡介
HACCP全稱危害分析與關鍵控制點體系;HACCP確 保食品在消費的生產、加工、制造、準備和食用等過程中的安 全,在危害識別、評價和控制方面是一種科學、合理和系統的方法。識別食品生產過程中可能發生的環節并采取適當的控制措施防 止危害的發生。
二、實施HACCP體系有以下優 越性:
A 強調識別并預 防食品污染的風險,克服食品安 全控制方面傳統方法(通過檢測,而不是預 防食物安 全問題)的限制;有完整的科學依據
B 由于保存了公司符合食品安 全法的長時間記錄,而不是在某天的符合程度,使政 府部門的調查員效率高,結果有 效,有 助于法規方面的權 威人士開展調查工作
C 使可能的、合理的潛在危害得到識別,即使以前未經歷過類似的失效問題。因而,對新操作工有特 殊的用處
D 有充 分的允許變化的彈性。例如,在設備設計方面的改進,在與產品相關的加工程序和技 術開發方面的提 高等
E 與質量管理體系能協調一樣;有 助于提 高食品企業在市場上的競爭力,提 高食品安 全的信譽度,促 進貿易發展。
三、HACCP在食品安 全體系中的作用
HACCP是預 防性的食品安 全控制體系,對潛在的生物的、物理的、化學的危害進行分析。預 防措施,重在防 止危害發生,同時,HACCP并不是一個0風 險的體系,采用現有的科學技 術和經濟的手段盡量減少食品安 全危害的風險。因此企業需配合檢驗、衛生管理等手段來控制食品安 全。在食品安 全體系中,管理機構還應實施風險管理。在相關“危害分析與關鍵控制點”(HACCP)的法規中,食品安 全管理機構規定了總體要求,指導行業采用規定的準則來制訂詳細的步驟,從而形成一個有 效的HACCP計劃。HACCP體系是一個風險管理工具,因為HACCP體系能使實施者能夠合 理地識別將要發生的危害并制訂一套有 效的計劃來防 止或控制這些危害。
四、HACCP食品安 全管理體系認 證,有七條原則作為體系的實施基礎,它們分別是:
1)分析危害 ——檢查食品所涉及的流程,何處會出現與食品接觸的生物、化學或物理污染體。
2)臨界控制點——在食品有關的流程中鑒別有可能出現污染體的、并可以預 防的臨界控制點。
3)制定預 防措施——針對每個臨界控制點制定措施將污染預 防在臨界值或容許內。
4)監控——建立流程,監控每個臨界控制點,鑒別何時臨界值。
5)糾正措施——為了糾正措施以便在監控過程中發現臨界值。
6)確認——建立HACCP體系有 效運作的確認程序。
7)記錄——建立并維護一套有 效系統將涉及程序和針對這些原則的實施記錄,并文件化。
需要指出的是,HACCP不是一個單獨運作的系統。在美國的食品安 全體系中,HACCP是建立在GMP和SSOP基礎上的,并與之構成一個食品安 全體系。HACCP重視食品企業經營活動的各個環節的分析和控制,使之與食品安 全相關聯。例如從經營活動之初的原料采購、運輸到原料產品的儲藏,到生產加工與返工和再加工、包裝、倉庫儲放,到產成品的交貨和運輸,整個經營過程中的每個環節都要經過物理、化學和生物三個方面的危害分析(Hazard Analysis),并制定關鍵控制點(Critical Control Points)。危害分析與關鍵點控制,涉及到的企業生產活動的等方面,如采購與銷售、倉儲運輸、生產、質量檢驗等等,為的是在經營活動可能產生的環節保障食品的安 全。另外HACCP還要求企業有一套召回機制,由企業的管理層組成一個小組,須要有相關人員擔任總協調員(HACCP Coordinator)對可能的問題產品實施緊急召回,保護消費者的利益。
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